隨著激光打標(biāo)機(jī)的發(fā)展,在包裝印刷行業(yè)中的應(yīng)用逐年增加。煙、酒、醫(yī)藥、化妝品等產(chǎn)品的包裝防偽都離不開(kāi)激光打標(biāo)機(jī)。下面是生產(chǎn)中的問(wèn)題及解決方法。 在激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)的過(guò)程中.常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及其解決方法如下。
(1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰
產(chǎn)生原因:模壓版的厚度不均勻.模壓壓力太小.加熱溫度過(guò)低或者機(jī)器精度不高。
解決方法:檢查模壓版的厚度是否均勻.模壓壓力是否太小.溫度是否過(guò)低.機(jī)器精度是否下降。
工藝控制要點(diǎn):模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.O01mm以內(nèi).硬度應(yīng)保持在230—280N/mm 。因?yàn)槿D是通過(guò)給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋.如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過(guò)程中.內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。
(2)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無(wú)光
產(chǎn)生原因:一般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)。
解決方法:檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。
工藝控制要點(diǎn):模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度 全息材料的種類(lèi)或涂料層軟化點(diǎn) 模壓版的情況等。壓力過(guò)高.模壓版易損壞.或?qū)⑷⒉牧蠅簤模粔毫^(guò)低.模壓圖像不清楚、不完整 對(duì)于圓壓圓方式.兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?.08MPa左右.模壓開(kāi)始后.慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0 30~0.50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。
(3)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白
解決方法:檢查模壓速度是否太慢.模壓溫度是否太高。
(4)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版
產(chǎn)生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大.就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
解決方法:降低熱壓溫度。
(5)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚 一塊模糊產(chǎn)生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
解決方法:檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻.模壓版是否變形或磨損。
(6)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜橫(縱)向有皺褶產(chǎn)生原因:放卷或收卷的張力控制不當(dāng)。
解決方法:適當(dāng)調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力.直至消除皺褶。
應(yīng)用中的問(wèn)題及解決方法:
(1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)翹標(biāo)
產(chǎn)生原因:激光全息標(biāo)識(shí)的底基為鋁膜.鋁膜有一定的硬度,比較挺;膠黏劑的黏度不夠。這種現(xiàn)象在藥盒或酒盒封口貼標(biāo)時(shí)容易出現(xiàn)。
解決辦法:適當(dāng)降低鋁膜的厚度,加厚涂膠層或者提高膠黏劑的黏度。工藝控制要點(diǎn):膠黏劑的厚度要掌握好.尤其在夏天溫度比較高的時(shí)候,膠黏劑會(huì)因溫度高而熔化溢出.導(dǎo)致印刷品蹭臟。
(2)激光打標(biāo)機(jī)防偽標(biāo)識(shí)的刮刮層刮開(kāi)困難
產(chǎn)生原因:刮刮層與激光全息層黏結(jié)過(guò)緊
解決辦法:可以先在激光全息標(biāo)識(shí)上噴防偽碼.然后進(jìn)行上光處理,最后涂布刮刮層。
工藝控制要點(diǎn):要注意上光油涂布的質(zhì)量.否則在刮開(kāi)時(shí)會(huì)把防偽碼刮掉從采訪中我們得知激光全息防偽標(biāo)識(shí)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟了,也比較普及.單純靠激光全息防偽標(biāo)識(shí)已經(jīng)失去了防偽功效。這里有兩條出路可供激光全息標(biāo)識(shí)選擇:一是增加技術(shù)含量.推陳出新,發(fā)展更高技術(shù)含量的激光防偽標(biāo)識(shí):二是與印刷相結(jié)合,達(dá)到印刷防偽與激光全息防偽的立體結(jié)合。
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