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軌道交通新聞

工業(yè)機器人的國產(chǎn)化出路在哪里?

星之球科技 來源:經(jīng)濟觀察報2016-03-29 我要評論(0 )   

人們都覺得機器人是陽春白雪,可我認為它并沒有那么高大上,市面上的工業(yè)機器人一臺就動輒十幾萬元到上百萬元,但成本高的一大因素就是核心零部件被外資企業(yè)壟斷,有些...

      人們都覺得機器人是“陽春白雪”,可我認為它并沒有那么“高大上”,市面上的工業(yè)機器人一臺就動輒十幾萬元到上百萬元,但成本高的一大因素就是核心零部件被外資企業(yè)壟斷,有些人總以為“國外的月亮更圓”,實際上核心零部件的技術(shù)壁壘正在被中國突破,有不少國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品雖然與外資產(chǎn)品有差距,但應用在很多領(lǐng)域已經(jīng)完全沒問題了。
 
  我們發(fā)現(xiàn)作為制造業(yè)大國的中國,有很多細分市場的機器人需求被壓制,這很大一部分原因就是價位太高造成的,比如無錫這個全國電動車生產(chǎn)基地,聚集著眾多大大小小的電動車零配件以及集成生產(chǎn)企業(yè),他們正在遭受焊工資源短缺引發(fā)的日趨激烈的爭奪焊工大戰(zhàn),春節(jié)前后,一家以電動車車架焊接為主業(yè)、擁有上百個焊工的企業(yè),竟然在毫無征兆下被30多名焊工悄然“炒了魷魚”,一時間這么多焊工集體離開,顯然影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)運營。在中小生產(chǎn)型企業(yè),機器代替人的需求已極為迫切。
 
  工業(yè)機器人的價位可以大幅降低到中小生產(chǎn)型企業(yè)接受的程度嗎?我認為,如今的中國有不少從上游零配件到下游生產(chǎn)銷售的機器人企業(yè),而且有很多企業(yè)苦于單打獨斗造成成本居高不下的尷尬,如果有一家企業(yè)可以將這些資源整合起來成為一個“加強團”,那么是不是就可以生產(chǎn)出中小企業(yè)買得起用著好的機器人產(chǎn)品了?
 
  
資源整合者
 
 
 
 
  早在8年前我們做智能輪椅起家,后來又涉足電子骨骼,這種與機器人結(jié)構(gòu)與原理極為相似的產(chǎn)業(yè)積淀,讓我們率先發(fā)現(xiàn)了幾乎無人涉足的“金礦”市場——以汽車、電子電氣、鑄造、橡膠及塑料制品和食品行業(yè)等傳統(tǒng)五大行業(yè)為主的焊接機器人應用市場,大批中小企業(yè)有迫切需求卻買不起高價的機器人;另一方面,國內(nèi)有幾百上千家機器人企業(yè)的產(chǎn)能釋放率低,甚至年開工率在10%左右。焊接機器人是工業(yè)機器人的一種,其和搬運機器人是中國使用量最大的兩個種類。
 
  而國家的《機器人產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》明確提及目標,自主品牌機器人國產(chǎn)化率達到50%以上,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的六軸工業(yè)機器人在國內(nèi)市場占有率達到30%,工業(yè)機器人應用量達到80萬臺。
 
  那些不差錢的大企業(yè)比如格力、美的,用高端機器人沒問題,我們更應該將目光瞄準那個未釋放的中小企業(yè)的細分市場。我認為,低成本、自動化是制造領(lǐng)域中小企業(yè)在當前激烈競爭背景下存活下來的唯一方向。
 
  2014年下半年,當我們決定要進軍被稱之為規(guī)模最大、競爭也最激烈的焊接機器人時,我到無錫這個全國最大電動車生產(chǎn)基地去調(diào)研,走訪了二十多家企業(yè),這些老板無一不對焊工短缺造成的生產(chǎn)經(jīng)營難題而連連搖頭。而在他們的印象中,機器人是那么的“陽春白雪”,與他們這“下里巴人”式的小企業(yè)是那么格格不入。我被深深地震撼到,為什么不可以生產(chǎn)出一款這些企業(yè)所需求的質(zhì)優(yōu)價廉的機器人產(chǎn)品呢?
 
  當然這個瞄準中小企業(yè)市場的打法,不能按照那種常規(guī)套路來做。我們認為,要在質(zhì)量有保證的情況下把價格大幅降低至中小企業(yè)接受的程度,這單靠一家企業(yè)單打獨斗是無法實現(xiàn)的。于是我們成立歡顏機器人公司,這個公司不單單是一家生產(chǎn)研發(fā)機器人的企業(yè),更是一個行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈資源整合者。
 
  曾于863項目中國內(nèi)第一臺爬壁機器人本體分系統(tǒng)方面,有多個技術(shù)創(chuàng)新突破的,上海交大機器人研究所研究員、博導趙言正,以及其他兩位教授,帶領(lǐng)著研發(fā)團隊為我們的焊接機器人提供技術(shù)支撐。
 
  由于我們從類似于機器人的智能輪椅和電子骨骼起家,在尋找行業(yè)內(nèi)專業(yè)的零配件企業(yè)作為“合作小伙伴”時,也非常輕車熟路,邀請到的都是行業(yè)非常專業(yè)的企業(yè),比如負責減速機的南通振康公司,昆山華恒減速機公司,綠地諧波減速機公司;負責電機/驅(qū)動器的是上海儒競公司;負責機器人視覺系統(tǒng)的是海德公司;負責控制系統(tǒng)的是成都卡諾普公司;負責焊接機器人銷售渠道之一的是上海焊鼎公司。這些行業(yè)里很強的企業(yè)以成本價提供零部件,好處就是受讓歡顏公司一定比例的股份,按照對公司重要性大小進行股份比例的分配,不僅如此,公司如形成大批量訂單,這反過來對零部件企業(yè)成本降低和實現(xiàn)盈利是一個促進,這猶如一個“加強團”,歡顏便是團長,大家都非常認可這個模式,這是一個良性的循環(huán)。不僅如此,公司也同樣以股權(quán)方式激勵員工工作,每名核心員工都有股權(quán)且都身兼數(shù)職,這使得每名員工之間的工作內(nèi)容不涉及等級障礙,只存在高效的交流對接。
 
  
國產(chǎn)化出路
 
 
 
 
  如果中小生產(chǎn)型企業(yè)都用上工業(yè)機器人,或許焊工的難題便迎刃而解,但是一方面是,全球化、生產(chǎn)周期縮短、人口老化、薪資水平以及健康和安全條例等多種因素下,人力成本逐步上升和工業(yè)機器人制造成本在下降,倒逼機器替換人工,另一方面卻是進口核心零部件高額費用致使國內(nèi)工業(yè)機器人產(chǎn)品價位居高不下,中小企業(yè)則望而卻步。
 
  我們把行業(yè)里的玩家聚到了一起,成為了“一家人”,這僅是搭好了舞臺,唱戲的還是要有價位低且質(zhì)量好的產(chǎn)品。
 
  其實機器人產(chǎn)品從問題不斷到性能穩(wěn)定良好是一個不斷試錯的過程,我們從2015年2月開發(fā)出第一套工業(yè)機器人,到今年1月份短短不到一年時間里,就開發(fā)了第六套焊接用六軸工業(yè)機器人,這是一個從無到有再到優(yōu)的過程,并沒有一些人想象的那樣“高大上”。
 
  實際上,公司的產(chǎn)品開發(fā)者認為,中國工業(yè)機器人當前100%國產(chǎn)化的主要難點不在于技術(shù),而在于研發(fā)經(jīng)驗大量、長期持續(xù)的積累?,F(xiàn)在回過頭來看,核心零部件的相關(guān)技術(shù)其實業(yè)內(nèi)很多技術(shù)人員都可以從理論層面琢磨清楚,缺乏的是有動手多次實踐的機會。從這個角度來說,拼技術(shù)不如拼努力。
 
  公司在研發(fā)機器人的過程中為了趕時間,常常等不急零部件供應商通過快遞的方式郵寄,而是立刻開車到對方工廠內(nèi)直接取貨。常見的情況是:半夜接到零部件供應商夜間值班人員的電話,通知定制的零部件剛剛做好了。公司業(yè)務(wù)員于是連夜開車過去,現(xiàn)場檢查產(chǎn)品。發(fā)現(xiàn)了問題就現(xiàn)場修改解決,對方實在達不到要求就馬上換其他供應商。最快3天能收到的快遞,加上更長的不確定的往返修改時間,公司用超高效的行動力,用二分之一甚至更短的時間解決問題。
 
  由于我們的合作伙伴也是公司股東,比如上海儒競公司的驅(qū)動器原來并不是機器人上用的,所以問題不斷,而他們的研發(fā)團隊就和我們的住在一起,不斷試錯,而且這樣生產(chǎn)的機器人必須得應用才能發(fā)現(xiàn)問題,我就找到我一個機械加工的朋友,給他廠里放機器人免費試用,有問題就及時修改,改好后再試,直到完全沒問題才罷休。如果對比的話,在合作伙伴以成本價賣給公司核心零部件的情況下,我們實現(xiàn)了比同類市面上機器人產(chǎn)品便宜一半左右的程度。
 
  公司對工業(yè)機器人價格理解的邏輯是:產(chǎn)品價格與銷售成本和競爭對手無關(guān),而是與不斷增加的用工成本緊密相關(guān)。公司成立以來,研發(fā)投入了幾千萬元,我們并不急于收回盈利,而且機器人企業(yè)往往會按照市面上同類產(chǎn)品的價位進行定價,我們則并不是這樣,而是與每年一個焊工的年薪進行掛鉤,比如焊工年薪8萬元,我們機器人定價就可能在8萬元左右,這樣定出一個讓中小企業(yè)覺得合理的價格,那么在焊接機器人既便宜又好用的情況下,進行大批量規(guī)?;邪l(fā)生產(chǎn)。這是我們模式的設(shè)想。
 
  今年3月份至今不到一個月,我們銷售了有50多臺焊接機器人,預計今年全年將實現(xiàn)1000臺的銷量規(guī)模,而且我認為,中國工業(yè)機器人市場應該是以萬臺為單位來銷售的,只要產(chǎn)品好根本不用考慮銷售客戶的問題。
 
  而且我們早先的四十多人的研發(fā)團隊,如今在產(chǎn)品研發(fā)成熟后,有不少研發(fā)人員轉(zhuǎn)到了生產(chǎn)服務(wù)部門,主要做好后續(xù)的保修維護,我們目前是一年免費保修、一個月無理由退貨,保修時間可以加一些費用就進行延長。我的理想是,每個中小生產(chǎn)型企業(yè)都用上機器人,它就像螺絲刀一樣,成為生產(chǎn)過程中最普通的工具。
 
  前幾天,上海市科學學研究所機器人課題研究團隊到公司調(diào)研時也非常認可我們這種資源整合、做優(yōu)產(chǎn)品瞄準中小企業(yè)的模式,他們認為這是一直期待龍頭機器人企業(yè)做的事情,卻被我們這樣的小企業(yè)搶先做了。

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工業(yè)機器人焊接機器人
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