鈑金行業(yè)是激光加工最重要的應用市場之一，中國巨大的潛在市場也為激光設備在鈑金行業(yè)的應用提供了廣闊空間。隨著競爭的加劇，我國鈑金市場的競爭將轉(zhuǎn)為高品質(zhì)、高技術含量產(chǎn)品的競爭。
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因此，鈑金加工行業(yè)為了順應國際市場的發(fā)展潮流，加工技術的轉(zhuǎn)型勢在必得。而激光加工技術作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學發(fā)展的產(chǎn)物，激光切割、激光焊接、激光打標等技術越來越多地應用于鈑金加工行業(yè)里。
什么是鈑金
至今為止，鈑金都尚未有一個比較完整的定義。
1、根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的分析，可定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
2、《現(xiàn)代漢語詞典（第5版）》的解釋——鈑金：動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。
鈑金與光纖激光切割機
中國逐漸成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高；隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。
人說光纖激光切割機是站在巨人肩膀上的進步。它首先是在國外發(fā)達國家開始興起，帶動了其相關制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國近年來開始迎頭趕超，并且已經(jīng)在光纖激光切割機領域?qū)崿F(xiàn)后來居上。這一成果使得中國縮短了高端制造與國外高端裝備制造差距，甚至有可能使得中國高端裝備制造趕上國外高端裝備制造技術的步伐，光纖激光切割機助力中國制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:
1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；
3、火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；
4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。
光纖激光切割機的優(yōu)勢
針對現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；
2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；
3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；
4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。
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