1.無(wú)需技術(shù)要求、一般普工可操作、操作簡(jiǎn)單、易懂、而氬焊需要專業(yè)技術(shù)、工資也較一般普工高。
2.焊接工件時(shí)無(wú)需填充材料、大大節(jié)約了制造成本。只需花極少的電費(fèi)。大大降低了制造成本。
3.焊接工件平整、光滑、美觀、無(wú)需打磨、拋光或只需簡(jiǎn)單處理、精簡(jiǎn)了拋光、打磨員工。
4.焊接牢固。相當(dāng)母體材料。經(jīng)測(cè)試焊接好的工件對(duì)折不會(huì)從焊縫的地方斷開(kāi)。
5.自動(dòng)化激光焊接機(jī)的焊接效率比傳統(tǒng)焊接高2至3倍。
6.滿足大批量、連續(xù)生產(chǎn)。由于用機(jī)器代替了人工操作,讓你不必?fù)?dān)心用工緊張的問(wèn)題。
7.自動(dòng)化激光焊接機(jī)工作勞動(dòng)強(qiáng)度輕。由于機(jī)器自動(dòng)焊接、工人只需取下、放上工件的簡(jiǎn)單動(dòng)作。讓工人輕松工作、輕松掙錢,為你減少了員工的流失,保障了企業(yè)的正常運(yùn)行。
8.可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。
9.32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格,可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。
10.不需使用電極,沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形接可降至最低。
11.激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)之距離,且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引,其他焊接法則因受到上 述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。
12.自動(dòng)化激光焊接機(jī)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。
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