切割速度
給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個經(jīng)驗(yàn)公式，只要在閥值以上，材料的切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素:
提高功率(500-2000W)
改變光束模式
減小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)
對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比原件寬。
焦點(diǎn)位置
激光束聚光后光斑大小與透鏡較長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，調(diào)節(jié)余量很小，一般比較適用于高速切割薄材，對于厚工件，由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，用來對它切割比較合適，由于焦點(diǎn)處功率密度最高，在大多數(shù)情況下，切割時，焦點(diǎn)位置剛處于工件表面，或稍在工件表面之下，確保焦點(diǎn)與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件，有時透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需及時調(diào)整焦點(diǎn)位置。
輔助氣體
輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。
輔助氣體氣壓
大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（氧氣），形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可提高切割速度1/3~1/2
當(dāng)高速切割薄板材時，需要較高的氣體壓力防止切口背面沾渣，當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時，氣體壓力可以適當(dāng)?shù)慕档汀?/div>
激光輸出功率
激光功率大小和模式好壞都會對切割發(fā)生重要的影響，實(shí)際操作時，常常設(shè)置最大功率以獲得高的切割速度或用以切割較厚的材料。
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