LED燈帶市場需求高、生產(chǎn)量大,因此對燈帶導線的生產(chǎn)效率提出了很高的要求,目前采用激光處理手段剝除導線油漆絕緣層主要有填充剝除、抖動剝除兩種方式,下文對比了兩種剝除方式的效率差異。
一、實驗說明
LED燈帶導線繞在鋁管上,剝除導線上一定寬度的油漆絕緣層,露出銅線,在銅線位置貼上LED燈珠,將貼有燈珠的導線從鋁管上取出,封裝外殼,即可形成LED燈帶。
燈帶導線剝除油漆層LED貼片處放大效果
二、實驗測試
1、測試配置
測試條件 |
激光器:創(chuàng)鑫50W聲光調Q脈沖光纖激光器(1.5mj) |
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剝除油漆尺寸:300x1.3mm |
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場鏡F=420mm |
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測試參數(shù) |
填充方式 |
速度:1800mm/s |
功率:95% |
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頻率:30kHz |
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填充間距:0.03mm |
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弓形填充 |
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剝除次數(shù):2 |
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抖動方式 |
速度:2300mm/s |
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功率:95% |
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抖動直徑:1.3mm |
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抖動間距:0.05mm |
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頻率:30kHz |
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剝除次數(shù):1 |
2、實驗結果
三、工藝分析
1、LED燈帶導線,采用填充方式,需兩次才可將導線表面油漆絕緣層剝除干凈;采用抖動方式,可一次性完成,效率提高0.5倍;
2、LED燈帶導線,采用抖動方式一次性剝除干凈,可實現(xiàn)流水線操作,提高生產(chǎn)效果;
3、使用創(chuàng)鑫激光 50W聲光調Q脈沖光纖激光器,可實現(xiàn)大范圍(300x300mm)剝除干凈導線油漆絕緣層。
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