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在制造領域，AI人工智能的技術能夠讓我們的產(chǎn)品制造變得更具效率，同樣受益的還有3D打印這個新型的個性化制造領域。AI能夠?qū)崿F(xiàn)更好的應用體驗，比如通過機器學習逐步提高處理每個打印作業(yè)的能力，從而對之后的3D打印作業(yè)進行優(yōu)化。近期美國3D打印機制造商Markforged推出了新的Blacksmith軟件，該軟件基于AI人工智能的優(yōu)化，利用X7 3D打印機自身現(xiàn)有的激光測微儀和掃描算法對后續(xù)打印作業(yè)進行糾正，從而提高過程的可靠性。

使用Blacksmith軟件掃描3D打印的鉆孔板以獲取精確數(shù)據(jù)

與公司基于云的Digital Forge平臺非常相似，Blacksmith在整個Markforged打印機機隊的聯(lián)合學習模型上運行。該軟件具有通過閉環(huán)處理從每個打印作業(yè)中學習的能力，使其能夠滾動提高3D打印部件的質(zhì)量。通過逐步建立打印質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中掃描庫，用戶可以根據(jù)以前的結果更智能地修改打印參數(shù)。

由于在制品檢查系統(tǒng)對每一層進行掃描，因此也可以輕松捕獲否則無法測量的復雜內(nèi)部結構。作為一項獎勵，Blacksmith使組織能夠比較多個位置的單件印刷數(shù)據(jù)，這對于可能在全球設有生產(chǎn)工廠的跨國公司而言至關重要。

航空航天公司萊昂納多（Leonardo）的發(fā)言人說：“我們使用Markforged打印機生產(chǎn)定制工具解決方案，以建造和維護飛機。制造的過程中檢查功能將使中央工具團隊能夠直接從打印機確認已打印零件的準確性，而無需事后手動對其進行檢查。這將有助于加快交貨時間，并確保每次生產(chǎn)的工具都滿足必要的要求?！?/p>

X7系統(tǒng)上的內(nèi)置激光測微儀

Blacksmith是Markforged自主生產(chǎn)愿景的下一步，通過這種方式，3D打印機能夠調(diào)整其構建參數(shù)以解決無法預料的變量。希望將零件檢查工作流程整合到構建本身中，這將使制造設施更具成本效益和時間效率，同時又減輕了對人員進行持續(xù)監(jiān)督的需要。

Markforged的首席技術官兼聯(lián)合創(chuàng)始人David Benhaim表示：“我們知道，只有采用軟件優(yōu)先的方法來制造硬件，才能徹底改造制造業(yè)。” “Blacksmith從根本上改變了工程師對增材制造的看法。他們將首次相信自己的零件將按預期運行，而無需耗時的過程。Blacksmith使我們的平臺更加智能，這是我們將路線圖的敏捷性帶入制造業(yè)的下一步?！?/p>

Blacksmith現(xiàn)在可作為所有與云連接的Markforged X7 3D打印機的訂閱服務。但是，該公司打算將該軟件的兼容性擴展到Markforged復合材料和金屬系統(tǒng)的整個產(chǎn)品組合中。