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據(jù)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,2021年上半年,鋰電各環(huán)節(jié)龍頭企業(yè)基本上都處于滿產(chǎn)狀態(tài),全產(chǎn)業(yè)鏈需求高增長確定性強(qiáng),下半年景氣度將進(jìn)一步提升,新一輪動(dòng)力電池投擴(kuò)產(chǎn)紅利或持續(xù)3-5年，同時(shí)不僅在新能源汽車領(lǐng)域，鋰電池在3C電子產(chǎn)品中的更新?lián)Q代中也面臨更高儲(chǔ)能的技術(shù)突破。

而在鋰電池的生產(chǎn)制造過程中大量運(yùn)用到激光技術(shù)，如動(dòng)力電池極片極耳焊接，以及激光打標(biāo)技術(shù)在鋰電池封裝帶、外殼等場景中的應(yīng)用。

激光技術(shù)在3C消費(fèi)類電池

極耳焊接中的應(yīng)用

在消費(fèi)類電池制作中，涉及到一種極片焊接工藝，將電池極片與集流體片焊接在一起。正極材料為鋁片與鋁箔焊接，負(fù)極材料為鎳片與銅箔焊接，焊接完成后進(jìn)行卷繞或者疊片，做成電池，許多封裝技術(shù)被應(yīng)用到電池的實(shí)際生產(chǎn)過程中：如激光焊接、電阻焊接、超聲波焊接等。

合適的焊接方法和優(yōu)化的工藝參數(shù)對(duì)節(jié)約動(dòng)力電池的生產(chǎn)成本，保證其均勻性、可靠性具有重要作用。傳統(tǒng)焊接方式為用超聲焊接，容易形成虛焊，而且焊接頭容易形成損耗，且損耗時(shí)間不可知，容易導(dǎo)致大面積不良品。

紫外納秒激光焊接

熱影響區(qū)域較小，粘連性較好

而激光焊接是以激光束作為能量源，利用聚焦裝置使激光聚集成高功率密度的光束照射在工件表面進(jìn)行加熱，在金屬材料的熱傳導(dǎo)作用下材料內(nèi)部溶化形成特定的溶池。

在激光焊接領(lǐng)域中又細(xì)分為紅外光纖激光焊接與紫外納秒焊接，其中紅外光纖激光焊接，負(fù)極焊接，如果采用螺旋焊，熱影響會(huì)大，如果采用點(diǎn)焊，則容易產(chǎn)生虛焊。正極焊接，如果采用螺旋焊，很難焊接上去，同時(shí)如果采用點(diǎn)焊，又會(huì)形成很多虛焊。

而紫外納秒焊接，由于材料對(duì)紫外光吸收很高，焊接難度較小，是目前焊接效果最好，焊接效率最高的光源，具有熱影響區(qū)域較小，粘連性較好，<2s焊接一片，焊接效率高，焊點(diǎn)撕扯殘留量大于90%的優(yōu)異性能。

伴隨著新能源汽車及廣泛的3C電子行業(yè)的縱深發(fā)展，對(duì)配套電池的裝配與焊接精度、質(zhì)量都提出了更高的要求，未來更精密的激光焊接技術(shù)將進(jìn)一步與動(dòng)力電池領(lǐng)域深入融合，共同探索激光技術(shù)在不同應(yīng)用場景的高效優(yōu)質(zhì)解決方案。

激光打標(biāo)技術(shù)

有效幫助動(dòng)力電池追蹤溯源

電池的生產(chǎn)涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，具體包含原料信息、生產(chǎn)過程和工藝、產(chǎn)品批次、生產(chǎn)廠家及日期等等信息，如何有效做到鋰電池追溯全程？需將關(guān)鍵信息存儲(chǔ)在二維碼內(nèi)在電池上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，而傳統(tǒng)的油墨噴打碼技術(shù)存在易摩擦，長時(shí)間容易缺失信息等問題，而英諾激光紫外打標(biāo)技術(shù)則具有永久性強(qiáng)、防偽性高、精度高、耐磨性強(qiáng)、安全可靠等特點(diǎn)，歷經(jīng)長時(shí)間也不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境關(guān)系而消退，是電池行業(yè)打標(biāo)的優(yōu)質(zhì)解決方案。

英諾為激光設(shè)備廠商及終端應(yīng)用廠商

提供激光器及激光解決方案

FORMULA 系列工業(yè)紫外納秒激光器

作為激光焊接機(jī)中的核心技術(shù)，英諾激光為廣大激光設(shè)備廠商提供穩(wěn)定而高效的激光器，由英諾自主研發(fā)并量產(chǎn)的紫外納秒激光器可應(yīng)用在動(dòng)力電池極耳焊接場景中，具有熱影響區(qū)域較小，粘連性較好，殘留量大于90%的優(yōu)異性能。FORMULA系列紫外355nm激光器采用一體化、緊湊型設(shè)計(jì),能有效簡化客戶的整機(jī)設(shè)計(jì)。

具有領(lǐng)先的光斑質(zhì)量(M2<1.1)的同時(shí),擴(kuò)展了激光器的工作頻率范圍,從原先的30-150kHz延升到20-500kHz，優(yōu)化了激光器在高重復(fù)頻率下的功率,提升客戶的加工效率。同時(shí)采用英諾激光領(lǐng)先的腔內(nèi)倍頻技術(shù)，其光電轉(zhuǎn)換效率領(lǐng)先業(yè)界，使其成為同級(jí)別能耗最低的固體紫外激光器。FORMULA系列激光器功率從15w,20w,25w,最高可達(dá)40w。FORMULA緊湊一體式的設(shè)計(jì),優(yōu)秀的光束質(zhì)量,寬泛的工作頻率,靈活的控制方式,全面的功率覆蓋,是精密微加工、飛行打標(biāo)、FPC/PCB切割等應(yīng)用的完美選擇。

FOTIA系列工業(yè)紫外納秒激光器

在電池外殼打標(biāo)的應(yīng)用場景中，可使用英諾激光FOTIA風(fēng)冷系列紫外355nm激光器,功率涵蓋3w, 5w，10w，脈沖能量可達(dá)200uJ，重復(fù)頻率30K-150K，并可按客戶要求定制低頻激光器，F(xiàn)OTIA系列激光器可使用TTL電平信號(hào)和外控PWM脈寬調(diào)制信號(hào)進(jìn)行操作, PWF功能使得客戶可以通過軟件就能調(diào)整激光器在內(nèi)控模式下的功率輸出。

FOTIA風(fēng)冷設(shè)計(jì),良好的散熱結(jié)構(gòu)可以保證機(jī)器在15-30℃環(huán)境下運(yùn)行，激光頭和控制箱中間的連接線可按客戶要求定制，適應(yīng)各種光路、機(jī)械設(shè)計(jì)。FOTIA較短的脈沖寬度(<15ns@50k) ,優(yōu)越的光束質(zhì)量(M2