3D打印技術(shù)(增材制造)除了可以打印有機材料如尼龍、塑料、樹脂外,還可以打印不銹鋼、鋁合金粉末、鈦合金粉末和鎢合金粉末等。就鎢粉末來說,增材制造雖然能有效彌補粉末冶金工藝的不足如不能制造形狀復(fù)雜的零部件、產(chǎn)品綜合性能一般等,但這幷不能意味著使用該方法制造的產(chǎn)品就完美無瑕了,在一些領(lǐng)域應(yīng)用仍然會受到限制。因此為了滿足更多的客戶需求,增材制造出來的鎢制品常需要做后處理。那后處理工藝有哪些?
1、打磨:其是最常用的拋光方法。3D打印技術(shù)雖然有很高的精度,但是幷不能避免逐層堆積的紋路,因此需要用磨砂紙或其他磨光機進(jìn)行打磨。
2、表面噴砂:操作者手持噴嘴對準(zhǔn)鎢制品進(jìn)行拋光,機器通過高速噴射小珠能將模型表面處理光滑,而且速度快。
3、震動拋光:原理是通過模型與介質(zhì)之間的碰撞摩擦實現(xiàn)拋光。
4、Retouch 3D:Retouch 3D是一個電加熱工具,其工具頭被加熱到高溫后,再去接觸需要拋光的位置,就能達(dá)到拋光的效果了。
5、粘合:拆件打印是需要粘合的,先用膠水涂抹需要粘合的部件,再用橡皮圈綁定,這樣粘合后的產(chǎn)品就能避免間隙或接觸處粗糙的情況。
6、上色:采用3D打印技術(shù)制造出來的鎢零部件一般是灰黑色,因此如果想要其它顏色,則需要上色。
7、電鍍:可以讓鎢零部件表面層獲得更多的功能如抗氧化性、耐磨性等,同時還能修復(fù)原先的瑕疵。
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