德國化工公司贏創(chuàng)通過推出兩種用于工業(yè) 3D 打印的新型光敏聚合物INFINAM RG 3101 L 和 INFINAM FL 6300 L,擴(kuò)大了其 INFINAM 材料組合。
新材料將在下個(gè)月在法蘭克福舉行的 Formnext 貿(mào)易展上首次亮相,適用于光聚合物3D打印工藝,如 SLA 和 DLP。
該公司還透露,它已顯著降低了生產(chǎn)PA12 VESTAMID粉末的碳足跡,并獲得了TüV Rheinland 對(duì)該材料生命周期評(píng)估的認(rèn)證。
贏創(chuàng)增材制造增長領(lǐng)域光聚合物市場部門負(fù)責(zé)人Rainer Hahn表示:“我們正在不懈地將我們的全球創(chuàng)新實(shí)力投入到能夠?qū)崿F(xiàn)無限應(yīng)用的新型光聚合物的開發(fā)中。 “通過這種方式,我們正在堅(jiān)決推動(dòng)大規(guī)模工業(yè)3D打印向前發(fā)展。
贏創(chuàng)的INFINAM產(chǎn)品組合
在其智能材料部門,贏創(chuàng)的產(chǎn)品包括3D打印軟件和各種聚合物打印材料,其中許多產(chǎn)品于2020年10月更名為 INFINAM。
除了最新添加的產(chǎn)品外,INFINAM產(chǎn)品組合還包括該公司的PEEK、抗沖擊光聚合物 (TI)、熱塑性共聚酯 (TPC) 和酰胺 (TPA) 印刷材料。 2020年12月,贏創(chuàng)獲得了中國工業(yè)SLA 3D打印機(jī)制造商UnionTech的少數(shù)股權(quán),此舉將為 INFINAM產(chǎn)品線引入新配方。
3月,贏創(chuàng)在該系列中添加了一種新型即用型耐高溫PEEK燈絲INFINAM PEEK 9359 F,適用于工業(yè)塑料零件的 3D 打印。該材料與 FDM 等基于擠壓的工藝兼容,被設(shè)計(jì)為金屬替代品,適用于汽車、航空航天、石油和天然氣等行業(yè)中要求嚴(yán)苛的工業(yè)應(yīng)用。
同時(shí),在 5 月份,該公司推出了一條新的光聚合物樹脂產(chǎn)品線,用于大多數(shù)開放材料SLA或DLP機(jī)器。該產(chǎn)品線最初由 INFINAM TI 3100 L和INFINAM ST 6100 L組成,形成了贏創(chuàng)首次進(jìn)入樹脂3D打印領(lǐng)域。
INFINAM新型光敏聚合物材料
INFINAM品牌的兩個(gè)最新成員專為工業(yè)3D打印應(yīng)用而設(shè)計(jì),并添加到該公司于5月推出的合成樹脂產(chǎn)品線中。
第一個(gè)是INFINAM RG 3101,設(shè)計(jì)用于SLA 和 DLP 3D打印技術(shù)。該材料經(jīng)過精心設(shè)計(jì),具有出色的抗沖擊性和耐高溫性,同時(shí)在較長時(shí)間內(nèi)保持熱機(jī)械性能。該材料可用于3D打印部件,例如無人機(jī)、帶扣和汽車部件,這些部件在受到強(qiáng)力作用時(shí)能夠抵抗斷裂。
自2019年以來,贏創(chuàng)與維也納3D打印公司Cubicure合作開發(fā)了第二款產(chǎn)品INFINAM FL 6300 L。據(jù)兩家公司稱,Cubicure的熱光刻3D打印技術(shù)使其能夠處理高粘性光固化聚酯基第一次使用樹脂。
熱光刻與傳統(tǒng)立體光刻不同,它利用光誘導(dǎo)聚合在升高的加工溫度下創(chuàng)建零件,從而促進(jìn)更廣泛的可加工組件。
INFINAM FL 6300 L是第一種適合工業(yè)生產(chǎn)的彈性體,與Cubicure的熱光刻工藝兼容。該樹脂能夠3D打印高度靈活的 3D 物體,這些物體在彈性體必不可少的材料特性方面表現(xiàn)出色,例如低溫彈性和高達(dá)一百萬的動(dòng)態(tài)負(fù)載循環(huán)。
“INFINAM FL 6300 L 在彈性部件領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了全新的制造可能性,”Cubicure首席執(zhí)行官Robert Gmeiner說。由于在我們的熱光刻系統(tǒng)中加工彈性體的精度很高,因此第一次可以用橡膠類材料生產(chǎn)最復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
提高PA12 VESTAMID的可持續(xù)性
除了推出新材料外,贏創(chuàng)還透露了有關(guān)其PA12 VESTAMID材料碳足跡的新進(jìn)展。 選定的商業(yè)VESTAMID產(chǎn)品現(xiàn)在可以在該公司位于德國的馬爾化學(xué)園區(qū)使用可持續(xù)能源制造。
50多年來,贏創(chuàng)一直使用其自有的熱電廠生產(chǎn)的電力和蒸汽在該場地生產(chǎn)PA12。 據(jù)報(bào)道,通過使用工廠廢物產(chǎn)生的生物甲烷,生產(chǎn)PA12 VESTAMID的二氧化碳排放量平均減少了40%,而用水量和土地使用量減少了99%以上。
與之前的生產(chǎn)方式相比,VESTAMID RFP化合物在9月份通過TüV Rheinland 生命周期評(píng)估認(rèn)證標(biāo)有“減少足跡”的后綴 RFP,顯示出顯著改善的生態(tài)平衡。
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