醫(yī)用導(dǎo)管是通過符合醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的高分子材料而制成,用于插入人體內(nèi)或體外疾病診斷或治療過程中的醫(yī)療器械導(dǎo)管。一直以來(lái),醫(yī)療導(dǎo)管產(chǎn)品生產(chǎn)采用的是傳統(tǒng)開模注塑的方式,這樣對(duì)于以生產(chǎn)醫(yī)用導(dǎo)管產(chǎn)品為主營(yíng)業(yè)務(wù)的企業(yè)而言,成本壓力是很大的。如何有效提升生產(chǎn)效率,是如今企業(yè)面臨的難題。
下面一起看看【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】對(duì)醫(yī)用導(dǎo)管3D打印小批量成品定制化服務(wù)方案。
案例詳情:
與我司合作的客戶是廣州一家醫(yī)用導(dǎo)管生產(chǎn)的上市公司,是全球醫(yī)用導(dǎo)管的主要供應(yīng)商之一。現(xiàn)如今客戶想通過3D打印的方式,取代一部分傳統(tǒng)開模生產(chǎn),最終達(dá)到降低生產(chǎn)成本支出的目的。在打印材料上,客戶要求材料在硬度、強(qiáng)度、韌性度以及彎曲應(yīng)力等方面滿足成品使用的需求,同時(shí)產(chǎn)品需要短期接觸人體皮膚,因此還需要滿足生物相容性。
面臨問題:
(1)傳統(tǒng)開模生產(chǎn)的成本太高;
(2)國(guó)產(chǎn)手板材料打印出來(lái)的產(chǎn)品在硬度、強(qiáng)度方面沒法滿足長(zhǎng)期作為成品使用的需求,容易變形甚至破損;
(3)國(guó)產(chǎn)手板材料無(wú)法滿足生物相容性的要求。
我司【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】解決方案:
中科院廣州電子擁有全球領(lǐng)先的工業(yè)級(jí)FDM、Polyjet3d等打印技術(shù)和設(shè)備,可根據(jù)客戶提供的三維設(shè)計(jì)圖檔,準(zhǔn)確快速地打印出滿足客戶設(shè)計(jì)需求的小批量定制產(chǎn)品。
材料選擇方面,我司3D打印服務(wù)基本涵蓋常用工程類塑料,例如ABS、PC、尼龍等材料,以及剛性、透明、全彩、軟硬結(jié)合的光固化材料。
針對(duì)客戶本次需要制作的醫(yī)用導(dǎo)管產(chǎn)品,我司使用工程塑料PC和尼龍材料進(jìn)行打印制作。其中PC材料的彎曲應(yīng)力強(qiáng)度可以達(dá)到104mpa,是普通手板材料的2-3倍。同時(shí)耐溫方面可達(dá)到138攝氏度的高溫,可滿足大部分的應(yīng)用場(chǎng)景。尼龍材料的抗張強(qiáng)度達(dá)到48 兆帕/6960 磅每平方英寸,可滿足長(zhǎng)期卡扣拉伸擠壓的場(chǎng)景。
我司打印出來(lái)的醫(yī)用導(dǎo)管產(chǎn)品,滿足客戶對(duì)于小批量產(chǎn)品在強(qiáng)度、硬度以及耐溫等方面的需求,客戶表示滿意。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。