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　　1、激光焊接技術(shù)的內(nèi)涵及分類

　　激光焊接顧名思義就是傳統(tǒng)焊接技術(shù)與現(xiàn)代激光科技的結(jié)合，其主要是利用利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，利用激光本身的高度聚焦，在短時間內(nèi)形成強(qiáng)烈的脈沖，從而對材料進(jìn)行加工和切割。相對于傳統(tǒng)焊接而言，其本身精度更高，更加的靈敏，焊接小了也更高，因而適用于在材料的微小區(qū)域進(jìn)行焊接。激光焊接技術(shù)借助于特定的戒指的往復(fù)振蕩，將其轉(zhuǎn)化為高輻射能量，并且對這一輻射能量進(jìn)行聚焦，由此超過材料的燃點(diǎn)，最終實(shí)現(xiàn)不同材料之間的粘連。

　　從現(xiàn)代激光焊接的發(fā)展現(xiàn)狀以及特點(diǎn)來看，其主要分為兩類，一是激光深焊接，其主要是通過將大功率激光束直接投射到材料表面，利用熱能與光能的轉(zhuǎn)化，從而使得材料在持續(xù)照射下軟化直至融化；另一類是是熱傳導(dǎo)焊接技術(shù)，與激光深焊接的主要差異在于材料表層的熱量通過熱傳導(dǎo)方式繼續(xù)向材料內(nèi)部傳送，最終實(shí)現(xiàn)使焊接材料合二為一。

　　上述兩種激光焊接其主要是利用了不同能量之間的轉(zhuǎn)換從而實(shí)現(xiàn)了對于不同材料的粘連，即實(shí)現(xiàn)了焊接。由于激光焊接本身精度更高，更加容易對能量進(jìn)行聚焦，因而更加容易控制，且能夠?qū)崿F(xiàn)較遠(yuǎn)距離的焊接，因此其本身的應(yīng)用更多的是在現(xiàn)代高新技術(shù)行業(yè)，例如電子器件以及儀表器件等對于焊接精度要求較高的行業(yè)，借助于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，目前已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。而未來隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及不斷進(jìn)步，對于激光焊接的應(yīng)用以及發(fā)展也變得更加的多元化，從而形成更多的分類，例如雙光束復(fù)合焊、激光-MIG復(fù)合焊、激光-電弧復(fù)合焊等等，他們的出現(xiàn)無疑能夠進(jìn)一步拓寬激光焊接技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，提升整體傳統(tǒng)制造業(yè)的焊接效率和精準(zhǔn)度。

　　2、當(dāng)前激光焊接技術(shù)的研究現(xiàn)狀

　　2.1、國外對其研究現(xiàn)狀

　　由于國外激光技術(shù)以及制造業(yè)較為發(fā)達(dá)，因此他們早在上世紀(jì)八十年代就已經(jīng)逐步開始研究以及分析如何將現(xiàn)代激光技術(shù)應(yīng)用在傳統(tǒng)制造業(yè)中。以歐盟、美國等西方國家和亞洲的日本為例，他們借助于自身發(fā)達(dá)的科學(xué)技術(shù)實(shí)力以及良好的制造業(yè)基礎(chǔ)，在政府合理的引導(dǎo)以及財政支持下，激光焊接技術(shù)發(fā)展非?？焖?，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以后，已經(jīng)在許多的制造業(yè)和其他行業(yè)中能夠看到激光焊接結(jié)束的應(yīng)用，包括電子工業(yè)、造船工業(yè)、汽車工業(yè)等等，都能夠看到現(xiàn)代激光焊接技術(shù)的應(yīng)用。并且，他們?yōu)榱四軌驅(qū)φ麄€技術(shù)進(jìn)行合理的應(yīng)用，已經(jīng)初步形成了焊接技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而使得其能夠在一個合理可控的范圍內(nèi)得到應(yīng)用。與此同時，為了進(jìn)一步提升焊接效率，使得激光焊接技術(shù)能夠更好地應(yīng)用于現(xiàn)代大型生產(chǎn)，特別是大型制造業(yè)以及建筑業(yè)，西方發(fā)達(dá)國家近年來在積極研究如何提升激光焊接的效率，通過大功率激光器的研究，進(jìn)一步推動和實(shí)現(xiàn)大功率激光焊接技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，由此真正將其應(yīng)用到大型制造業(yè)、建筑業(yè)甚至是軍事領(lǐng)域，進(jìn)行潛艇以及軍艦的制造。