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11月5日，位于錦溪生態(tài)產(chǎn)業(yè)區(qū)的李氏集團昆山寶錦激光拼焊有限公司里，技術(shù)人員正對自主研發(fā)的全自動激光拼焊設(shè)備進行調(diào)試：按下啟動按鈕，兩塊厚度不同、材質(zhì)迥異的冷軋鋼板，經(jīng)過大型激光自動拼焊生產(chǎn)線，瞬間實現(xiàn)完美對接。兩塊連成一體的鋼板，在實驗室里經(jīng)受巨大的外力拉扯后，鋼板斷裂，而焊縫紋絲不動。憑借這樣的技術(shù)，寶錦公司成為國內(nèi)第一家涉足汽車激光拼焊領(lǐng)域的民營企業(yè)。

過去，中國企業(yè)從德國進口激光自動拼焊生產(chǎn)線，進價達幾千萬元一條，成本之高令人乍舌。如今，寶錦公司研制的激光自動拼焊生產(chǎn)線，完全可替代進口，大大降低了企業(yè)成本。“激光自動拼焊生產(chǎn)線研發(fā)成功后，設(shè)備成本只有德國機器的四分之一，人力成本節(jié)省一半以上，產(chǎn)能卻翻了一番。”公司董事長李國新表示，“我們還掌握了兩臺設(shè)備協(xié)作拼焊技術(shù)，可實現(xiàn)三塊鋼板直接焊接，在進一步降低成本的同時，提升了國產(chǎn)激光焊接裝備研制水平。”

2010年7月，李氏集團在錦溪成立昆山寶錦激光拼焊有限公司，專業(yè)為汽車制造企業(yè)生產(chǎn)激光拼焊板。2013年6月開始試生產(chǎn)，當(dāng)年實現(xiàn)銷售額5000萬元。企業(yè)要在市場上站穩(wěn)腳跟，需要一把“金剛鉆”，在李國新看來，企業(yè)掌握了核心技術(shù)便掌握了市場話語權(quán)、競爭力。近年來，寶錦公司加大研發(fā)力度，與哈工大先進焊接與連接國家重點實驗室對接，在焊接設(shè)備、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品檢測方面開展產(chǎn)學(xué)研合作，加快科研成果產(chǎn)業(yè)化步伐。“公司正在研究鋁、鋼不同型號產(chǎn)品拼焊產(chǎn)業(yè)化項目，一旦項目開發(fā)成功，對于行業(yè)發(fā)展將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。”李國新說。目前，在激光焊接、落料生產(chǎn)等領(lǐng)域，公司已獲得近20項專利，國內(nèi)知名合資品牌汽車廠商上海大眾、上海通用、觀致汽車、一汽大眾等都是寶錦的合作廠商。

“民企的最大特點就是機制靈活、緊貼市場需求。”李國新說，未來5年，公司力爭將激光拼焊板生產(chǎn)線搬進汽車廠商車間，與汽車制造企業(yè)實現(xiàn)無縫對接。“我們實現(xiàn)就近服務(wù)，可以為汽車制造企業(yè)量身定制各種解決方案。目前，我們在國內(nèi)的市場份額僅5%-10%，目標(biāo)是5年之后達50%。”寶錦公司目前正在進行股改，近期將在“新三板”上市。