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解決方案

電器行業(yè)激光切割機(jī)的應(yīng)用加工工藝

來(lái)源:百盛電子2016-08-31 我要評(píng)論(0 )   

激光切割機(jī)在電器行業(yè)主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對(duì)薄鋼板零件進(jìn)行切割加工。激光切割機(jī)在電器行業(yè)主要用于外

  激光切割機(jī)在電器行業(yè)主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對(duì)薄鋼板零件進(jìn)行切割加工。激光切割機(jī)在電器行業(yè)主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對(duì)薄鋼板零件進(jìn)行切割加工。現(xiàn)如今,很多電器廠采用這項(xiàng)新技術(shù)之后,提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了生產(chǎn)成本,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改進(jìn)了傳統(tǒng)的板材加工工藝,收到了較好的生產(chǎn)效益?,F(xiàn)如今,很多電器廠采用這項(xiàng)新技術(shù)之后,提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了生產(chǎn)成本,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改進(jìn)了傳統(tǒng)的板材加工工藝,收到了較好的生產(chǎn)效益。
 
激光切割機(jī)在電器行業(yè)應(yīng)用的實(shí)際優(yōu)勢(shì)
 
激光切割是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的高新技術(shù), 相對(duì)于傳統(tǒng)的剪切工藝來(lái)說(shuō)具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點(diǎn),特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域,激光切割具有傳統(tǒng)切割無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。激光切割是將能量聚焦到微小的空間,利用高密度的能量進(jìn)行非接觸、 高速度、高精度的切割方法。
 
電器行業(yè)板材加工工藝現(xiàn)狀
 
電器產(chǎn)品中,金屬板材加工的零件幾乎占所有產(chǎn)品零件的30%以上。傳統(tǒng)的下料、切角、開(kāi)孔和修邊等工藝較落后,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本,其原由分析如下:
 
1.采用傳統(tǒng)的沖床加工需要大量的模具。電器產(chǎn)品的零件開(kāi)孔尺寸多,形狀各異,單件和非標(biāo)產(chǎn)品特別多。模具造價(jià)高,制作周期長(zhǎng),不利于單件和非標(biāo)件生產(chǎn)。
 
2.采用手提式曲線鋸進(jìn)行開(kāi)孔,不但切口質(zhì)量差,尺寸精度不易控制,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,噪聲大,生產(chǎn)效率低,耗費(fèi)鋸片多。
 
3.近幾年有的企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)“多工位數(shù)控沖床”,這雖然代替了沖床沖孔,但是價(jià)格昂貴,而且噪聲大,切斷面有接痕,沖頭有依賴外國(guó)進(jìn)口。每臺(tái)多位數(shù)控沖床至少需要十六付沖頭,每付沖頭價(jià)格為3000美元,而且沖頭需要經(jīng)常更換,更不經(jīng)濟(jì)。
 
    在對(duì)電器制造過(guò)程中,鈑金部分和零件很多,并且形狀復(fù)雜,工藝難度較大,而且在加工的過(guò)程中需要大量的工裝和模具才能保證加工質(zhì)量。激光切割是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的高新技術(shù), 相對(duì)于傳統(tǒng)的剪切工藝來(lái)說(shuō)具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點(diǎn),特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域,激光切割具有傳統(tǒng)切割無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。激光切割是將能量聚焦到微小的空間,利用高密度的能量進(jìn)行非接觸、 高速度、高精度的切割方法。而激光切割技術(shù)在電器行業(yè)中不僅能有效的解決上述問(wèn)題,而且對(duì)提高工件的加工質(zhì)量、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費(fèi)用,縮短產(chǎn)品的制造周期、降低勞動(dòng)和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價(jià)值。

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