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隨著光電識別、焊縫跟蹤等技術(shù)廣泛應(yīng)用，自動化弧焊、激光焊接等設(shè)備發(fā)展迅速，技術(shù)成熟，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。但由于焊縫拼接狀態(tài)不良，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，在一定程度上制約了自動焊接的發(fā)展。如何提高零件的一致性和精度是推動自動焊接發(fā)展的關(guān)鍵因素。

零件誤差產(chǎn)生因素

下料過程中剪切、等離子、激光切割及加工坡口產(chǎn)生的誤差相對較少，但經(jīng)過折彎、壓型等工序后產(chǎn)生一定變形，很難保證零件的一致性和精度。

如何保證零件的一致性

如板材、管材進行折彎、成型后，再完成修邊、坡口、切孔等工序，這樣能極大提高零件的一致性。數(shù)控機床很難高效完成后面這道工序，而三維五軸激光切割機則可輕松駕馭。

三維五軸激光切割機的工藝和成本優(yōu)勢

一、板材下料

1. 三維五軸激光切割機可一次完成邊、坡口切割（可實現(xiàn)復(fù)雜曲線，任意角度的坡口加工）。

2. 激光切割技術(shù)的日益成熟，切割厚板已經(jīng)很成熟（萬瓦級激光器已經(jīng)國產(chǎn)化）。相對等離子切割、銑床、刨床加工（坡口）相比：效率高、精度好、成本低等優(yōu)勢。有些復(fù)雜曲線、孔的坡口是其他工藝很難完成的。

二、構(gòu)件切割

1. 目前采用平面激光切割將邊、孔切好，然后折彎、壓型，之后再加工坡口。這樣會使邊、孔產(chǎn)生一定的變形，很難保證一致性。

2. 經(jīng)折彎、壓型的型材、管材等用三維五軸激光切割機一次完成修邊、切孔及坡口加工，可保證一致性。

3. 三維五軸激光切割機可完成各種復(fù)雜構(gòu)件相關(guān)線的加工。

三維五軸激光切割機助力鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域自動化的發(fā)展 

1、機場、高鐵站、建筑領(lǐng)域

2、集裝箱、工程機械、重卡領(lǐng)域   

3、造船領(lǐng)域

三維五軸激光切割機將構(gòu)件加工變得簡單，提高焊縫狀態(tài)的一致性及焊縫質(zhì)量，對實現(xiàn)自動化焊接奠定良好的基礎(chǔ)。另外，三維五軸激光切割機實現(xiàn)國產(chǎn)化后，對于應(yīng)用行業(yè)降本增效的訴求可起到立竿見影的效果。

廣東焦點激光科技有限公司深耕三維激光切割設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)及應(yīng)用，可為客戶提供全方位的服務(wù)。支持研發(fā)、工藝驗證、打樣和解決方案。