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市場研究

激光動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)

來源:華工激光2023-11-29 我要評論(0 )   

“1激光動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)的必要性激光動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)是在圓弧形工件上面進(jìn)行激光鐳雕,采用同步跟蹤的方式旋轉(zhuǎn)加工,在軟件的控制下,配合旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng),完成圓弧形工件...

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激光動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)的必要性

激光動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)是在圓弧形工件上面進(jìn)行激光鐳雕,采用同步跟蹤的方式旋轉(zhuǎn)加工,在軟件的控制下,配合旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng),完成圓弧形工件的標(biāo)記。以往常規(guī)的激光打標(biāo)機(jī)不具備旋轉(zhuǎn)功能,不能符合一些產(chǎn)品的選擇加工要求,為了滿足不同工件、不同角度的打標(biāo)需求,配備旋轉(zhuǎn)卡盤進(jìn)行打標(biāo)加工成為市場所需。


旋轉(zhuǎn)卡盤是通過液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)的方式,利用分布在卡盤體上的活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng),進(jìn)行夾緊和定位工件的機(jī)床功能部件。隨著數(shù)控機(jī)床的普及使用,以及提高生產(chǎn)效率的需求日趨增大,旋轉(zhuǎn)卡盤的使用越來越廣泛。


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圖1  旋轉(zhuǎn)卡盤示意圖


如圖1為激光加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)卡盤示意圖,卡盤通常為三爪卡盤,三爪卡盤最大的優(yōu)點(diǎn)是可以將加工件與卡盤自動(dòng)同心,夾持范圍大,裝夾速度快,常規(guī)零件使用三爪卡盤夾持效率高且穩(wěn)定。激光行業(yè)一般所選用的是電動(dòng)卡盤,由電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)??ūP的夾緊、松開是通過電器操縱盒上的開關(guān)控制電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的,調(diào)整電器操縱盒上的調(diào)壓旋鈕可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電壓,改變電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卡盤夾緊力的調(diào)整,具有轉(zhuǎn)速高,精密度高,壽命長的使用特點(diǎn)。


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加工優(yōu)勢與工藝對比


在激光旋轉(zhuǎn)加工的初步階段,加工方式為固定旋轉(zhuǎn)角度,轉(zhuǎn)一下打一下,加工時(shí)將文本進(jìn)行分割,按一定角度旋轉(zhuǎn)后再加工,對于單行的且能均勻分割的文本,可避免拼接問題,但若圖檔長短不一且排列方式變復(fù)雜時(shí),由于文本強(qiáng)制一定角度分割,也必然會帶來拼接的問題,而由于旋轉(zhuǎn)時(shí)的拼接精度較低,所以在加工時(shí)無法完整銜接,會產(chǎn)生明顯的拼接痕,且加工時(shí)效率相較于平面加工時(shí)普遍大幅度降低,可見電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的加減速時(shí)長對整體的效益造成了很大的影響。


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圖2(左圖)  激光旋轉(zhuǎn)加工示意圖

圖3(右圖)  塑料瓶旋轉(zhuǎn)加工成品圖


如圖2的加工方式,采用三個(gè)抓夾固定樣品位置,使激光加工中心與旋轉(zhuǎn)軸保持同心的位置,編輯完成圖檔后,使用軟件的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)模式直接加工,電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)會驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),配合振鏡的加工速度與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,使得激光始終在產(chǎn)品最上方的焦平面進(jìn)行加工,這能夠有效地保證加工效果的一致性。且激光動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)效果與平面標(biāo)記的水平相當(dāng),圖檔連接順滑,無斷點(diǎn)、重復(fù)分割標(biāo)刻、拼接等問題存在。


如圖3中還有二維碼的旋轉(zhuǎn)打標(biāo),圖示尺寸為8mm*8mm,對于此類曲面二維碼的標(biāo)刻也可以在保證效率的同時(shí)同步確保二維碼的加工質(zhì)量,加工邊緣整齊,顏色對比清晰,使用掃碼槍或手機(jī)掃描皆可輕松識別無障礙。

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圖4 靜態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)VS動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)拼接對比


將靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的旋轉(zhuǎn)打標(biāo)做拼接痕效果對比,從圖4效果對比圖可以看出的靜態(tài)的旋轉(zhuǎn)打標(biāo)有較明顯的拼接痕,且由于拼接位置重復(fù)標(biāo)刻,進(jìn)一步導(dǎo)致材料氧化發(fā)黃,整體顏色也不均勻,而動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)加工在旋轉(zhuǎn)時(shí)同步出光,很好地規(guī)避了拼接和發(fā)黃的問題,顏色均勻且邊緣整齊。


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圖5  靜態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)VS動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)效率對比


將靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的旋轉(zhuǎn)打標(biāo)做效率對比,從圖5的對比中可清晰地看出,動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)消除了靜態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)在加工過程中旋轉(zhuǎn)軸暫停時(shí)產(chǎn)生的加減速過程,持續(xù)快速出光,相對于靜態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)極大程度上地提升了整體加工效率,尤其是相對圖5中此類較為復(fù)雜的工件,效率提升更加明顯。


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圖6  激光旋轉(zhuǎn)加工應(yīng)用


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結(jié)語


目前激光動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)廣泛適用于體重較輕、直徑不是很大的圓柱體工件圓弧面或圓盤工件平面上連續(xù)圖案的激光標(biāo)記,工作臺配合360°旋轉(zhuǎn),能實(shí)現(xiàn)圓周面的不間斷打標(biāo),且適用于光纖、紫外、綠光等多種光源,可自主進(jìn)行切換。旋轉(zhuǎn)打標(biāo)需求對于目前激光加工技術(shù)來說已經(jīng)是非常容易實(shí)現(xiàn),而且在打標(biāo)工藝質(zhì)量上更是越來越好。激光動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)打標(biāo)在機(jī)械、文具、醫(yī)療、電子行業(yè)、汽車制造業(yè)等都有著廣泛的應(yīng)用(如圖6所示),華工激光也一直致力于研發(fā)更貼近用戶需求的激光設(shè)備。


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華工激光激光打標(biāo)
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