激光由于其具有很好的單色性、相干性、方向性和高能量密度等特性，隨著技術的進步，日益廣泛地被應用于各類制造服務中，精密激光正不斷地滲透入傳統(tǒng)加工中。傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求，如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔；在硬而脆的紅、藍寶石上加工幾百微米直徑的深孔等，用常規(guī)的機械加工方法無法實現(xiàn)。而激光束的瞬時功率密度高達108W/cm2，可在短時間內(nèi)將材料加熱到熔點或沸點，可以很容易地在上述材料上實現(xiàn)打孔。與電子束、電解、電火花和機械打孔相比，激光打孔質(zhì)量好、重復精度高、通用性強、效率高、成本低及綜合技術經(jīng)濟效益顯著。激光精密打孔已經(jīng)達到很高的水平，可以加工直徑從20um到80um的微孔，并且其直徑與深度之比可達1:80。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔、方孔等，這些都是普通機械加工無法做到的。
精密激光制造是新興的加工方法，正在滲透入傳統(tǒng)制造中，逐步替代和突破傳統(tǒng)的制造方法，未來發(fā)展空間巨大。激光技術應用是當今全球發(fā)展最快、最活躍的高技術產(chǎn)業(yè)之一，在傳統(tǒng)制造領域，如汽車、電子、電器、航空、冶金、機械等制造領域，激光正在替代傳統(tǒng)的機械、化學等加工工藝，實現(xiàn)對金屬和非金屬材料的切割、焊接、表面處理、鉆孔以及微加工等。與此同時，隨著激光加工技術的不斷進步以及工業(yè)化生產(chǎn)的不斷升級，激光加工領域不斷拓寬，作為新的應用領域，高科技材料（如單晶硅、不易加工的金屬等）的應用增長迅速，其中的激光應用銷售市場也在快速增長，在工業(yè)生產(chǎn)中應用范圍越來越廣，激光在工業(yè)生產(chǎn)中的應用還包括：大規(guī)模集成電路的光刻技術，印刷電路板打孔技術，鐘表零件制造與首飾加工等領域。
激光制造比傳統(tǒng)制造的優(yōu)勢:
社會分工越來越細，專業(yè)化程度越來越高，是歷史發(fā)展的必然趨勢。企業(yè)競爭優(yōu)勢的大小主要是由生產(chǎn)要素中最薄弱的要素來決定，企業(yè)要將每個要素都做到最好是不現(xiàn)實的，世界上沒有一個全能企業(yè)?，F(xiàn)代企業(yè)專注于把內(nèi)部資源集中在最具核心優(yōu)勢項目上，而把非優(yōu)勢項目外包，這是提升競爭優(yōu)勢的有效路徑。業(yè)務外包已成為當今全球新一輪產(chǎn)業(yè)革命和轉(zhuǎn)移中不可逆轉(zhuǎn)的必然趨勢。精密激光制造和服務外包必要性主要體現(xiàn)在：
第一、減少浪費性競爭。生產(chǎn)精密激光加工產(chǎn)品不僅要求投入大量的資金用于購買激光加工設備，同時由于應用技術性強還要配備相關的專業(yè)技術人員。通過將精密激光制造外包，可以節(jié)省大量資金和人力投入。
第二、獲得規(guī)模經(jīng)濟。通過協(xié)作外包建立大規(guī)模專業(yè)化分工體系，可以從規(guī)模經(jīng)濟中獲得經(jīng)濟效益，使各參與分工的單位分享規(guī)模經(jīng)濟帶來的利益。
第三、降低企業(yè)成本。相對于機械、電化等傳統(tǒng)的加工手段，精密激光加工設備價值高昂，外包有利于提高加工設備的利用率，降低加工成本。大企業(yè)可以通過生產(chǎn)一體化來降低生產(chǎn)成本，但是分工過細又會使一體化的成本上升。當大企業(yè)的市場交易成本小于一體化成本時，大企業(yè)往往通過分工協(xié)作方式，將部分業(yè)務外包，通過市場交易來滿足自己所需的服務或中間產(chǎn)品，從而降低企業(yè)的總成本。
從國外多年應用的實際情況來看，精密激光制造和服務專業(yè)化程度和外包比例較高，這是和現(xiàn)代制造業(yè)社會分工專業(yè)化、規(guī)?；藴驶辔呛?，也是市場經(jīng)濟充分競爭的必然結(jié)果。精密激光制造投資大，技術要求高，精密激光制造需求一般通過外包方式來實現(xiàn)，精密激光制造和服務專業(yè)化是一種有效的經(jīng)營模式，由此催生了一批專業(yè)從事精密激光制造和服務的企業(yè)，帶來了精密激光制造和服務行業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展。
精密激光制造和服務行業(yè)的發(fā)展趨勢
1、專業(yè)化精密激光制造和服務是未來激光行業(yè)的發(fā)展方向
由于人們對器件尺寸的要求越來越小，物理尺寸也越來越小，需要精度更高、加工速度更快、加工尺寸越小的技術出現(xiàn)，激光是最有競爭力的技術之一。諾貝爾物理學獎獲得者Richard Feynman早在50年代末就曾預言，制造技術將沿著從大到小的途徑發(fā)展，即用大機器制造出小機器，用這種小機器又能制造出更小的機器，并由此在微小尺度領域制造出一代代的批量加工工具。科學技術的革命證實了Feynman的預言。微電子技術的出現(xiàn)就是最有說服力的例子，從集成到大規(guī)模集成到超大規(guī)模集成技術的迅猛發(fā)展中，已經(jīng)顯示出未來的制造技術必將沿著“越來越小”的方向進軍。20世紀把電子技術的主要功能高度集成在一起，形成了世紀標志的高技術產(chǎn)業(yè)，并滲透到人類活動的各個領域。21世紀則是多門學科的集成技術，即把微電子、微光學、微機械以及傳感器、執(zhí)行器的信號處理單元集成在一起的微納制造和微系統(tǒng)技術。微納制造技術與功能微系統(tǒng)將成為21世紀高新技術與產(chǎn)業(yè)的里程碑，其發(fā)展將使人類在認識和改造自然的能力上達到一個新的高度，導致人類生活和社會物質(zhì)文明及科學技術的巨大變革。精密加工正是這種需要下發(fā)展起來的，精密激光制造和服務是未來制造的發(fā)展方向。
2、我國精密激光制造和服務的滲透率還很低，發(fā)展空間巨大。
精密激光加工技術屬于高精尖技術，需要對光學、材料學、機械、電子自動化等多門學科進行綜合應用。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結(jié)合，成為優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的加工生產(chǎn)手段，對傳統(tǒng)工業(yè)尤其是裝備制造業(yè)的改造和技術提升發(fā)揮著越來越重要的作用。
目前，我國產(chǎn)業(yè)領域?qū)芗す鈶玫恼J識還比較缺乏，精密激光加工的應用推廣還很不足，精密激光的行業(yè)滲透率還很低，巨大的應用市場有待開發(fā)。根據(jù)《中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的對策和措施》調(diào)查，國外已建立有約5000個激光加工站,而我國現(xiàn)只有120個左右的激光加工站或加工中心，具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
加工手段升級、世界制造業(yè)重心向中國轉(zhuǎn)移以及環(huán)境保護是推動我國精密激光加工市場需求快速增長的三大驅(qū)動力。在精密激光制造與服務業(yè)，SMT模板制造中激光加工法已替代原有的化學蝕刻法，精密金屬零件、激光成型、HDI鉆孔正由于激光技術的應用而在加工方面取得新的突破。
3、精密激光制造和服務行業(yè)是個新興的行業(yè),正處于成長初期。
精密激光制造和服務行業(yè)是新興的行業(yè)，精密激光制造和服務行業(yè)有技術先于市場，技術引導市場的特征，隨著激光技術的發(fā)展，越來越多的激光制造技術應用于傳統(tǒng)制造中，激光制造技術正不斷地替代和突破傳統(tǒng)的制造技術。激光制造和服務正在廣度和深度方面不斷地滲透到傳統(tǒng)制造中，行業(yè)發(fā)展前景相當廣闊。目前激光制造和服務行業(yè)正在逐步形成并不斷地發(fā)展壯大過程中，經(jīng)過幾年的積累，目前正處于生命周期中的成長初期
與此同時，隨著激光加工技術的不斷進步以及工業(yè)化生產(chǎn)的不斷升級，激光加工領域不斷拓寬。精密激光正不斷地替代和突破傳統(tǒng)制造，每替代或突破一項傳統(tǒng)制造方法，都將帶來精密激光應用的發(fā)展，隨著越來越多的替代和突破，精密激光制造業(yè)將呈現(xiàn)跨越式增長，未來發(fā)展空間巨大。#p#分頁標題#e#
精密激光制造業(yè)跨越式發(fā)展圖:
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