激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點,所以得到如此廣泛的應(yīng)用。尤其適合新產(chǎn)品的開發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,可以在最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
1、光點小,能量集中,熱影響區(qū)?。?/p>
2、不接觸加工工件,對工件無污染;
3、不受電磁干擾,與電子束加工相比應(yīng)用更方便;
4、激光束易于聚焦、導(dǎo)向,便于自動化控制。
5、范圍廣泛:幾乎可對任何金屬材料進行焊接、打標、雕刻、切割。
6、安全可靠:采用非接觸式加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力。
7、精確細致:加工精度可達到0.1mm
8、效果一致:保證同一批次的加工效果幾乎完全一致。
9、高速快捷:可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行激光雕刻和切割,且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。
10、成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。
11、切割縫細?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。
12、切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。
13、熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。
14、適合大件產(chǎn)品的加工:大件產(chǎn)品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。
15、節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁,最大限度地提高材料的利用率,大大降低了企業(yè)材料成本。
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