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　　4篩管割縫激光加工質(zhì)量缺陷及分析

　　割縫進(jìn)行激光加工的關(guān)鍵在于合理地選用工藝參數(shù)，加工中如果選用的工藝參數(shù)不合理，就會(huì)出現(xiàn)各種加工質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重情況下甚至可能造成整根篩管的報(bào)廢。

　　1)爆孔。單縫切割時(shí)穿孔的工藝參數(shù)設(shè)置不適應(yīng)整管切割時(shí)的穿孔缺陷。產(chǎn)生原因是打孔時(shí)激光輸出功率過(guò)高、脈沖頻率過(guò)快或篩管壁厚不均．解決的方法足調(diào)整激光器輸出功率和脈沖頻率。

　　2)勾頭。這種缺陷出現(xiàn)在寬縫(縫寬大于1mm)加工過(guò)程中，主要原因是切割頭在折彎處速度沒(méi)有調(diào)整好或切割頭和篩管的聯(lián)動(dòng)沒(méi)有協(xié)調(diào)好，在加工時(shí)要特別注意。

　　3)外噴渣。產(chǎn)生這種缺陷是打孔時(shí)激光器功率過(guò)低、脈沖頻率過(guò)快、熔渣反噴造成的。應(yīng)調(diào)整激光輸出功率和打孔脈沖頻率，減少或避免熔渣外噴。

　　4)超寬。超寬產(chǎn)生的原因是切割過(guò)稗中激光輸出功率過(guò)高，進(jìn)給速度過(guò)慢，輔助氣體壓力過(guò)低，引起篩管基體燒蝕造成的，在加工時(shí)要適當(dāng)選擇相關(guān)參數(shù)來(lái)避免。

　　5)內(nèi)掛渣。是篩管切割過(guò)程中容易出現(xiàn)、難以解決的技術(shù)難題，生產(chǎn)中主要通過(guò)提高輔助氣體的壓力和其他相應(yīng)工藝措施來(lái)避免內(nèi)掛渣的產(chǎn)生。

　　割縫激光加工出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷還有很多，如燒切、分度不均、錐形縫等，每類(lèi)缺陷產(chǎn)生原因各不相同，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真分析，采取措施，提高篩管加工質(zhì)量。

　　5結(jié)論

　　1)復(fù)合防砂篩管割縫的加工質(zhì)量主要取決于單條割縫的尺寸精度、縫形規(guī)整度、縫腔表面粗糙度以及割縫軸向和周向分布精度;

　　2)激光切割與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，篩管割縫的加工應(yīng)優(yōu)先選用激光加工;

　　3)細(xì)微梯形縫和寬縫的加工難度較大。采用本文介紹的工藝方案可解決這些技術(shù)難題；

　　4)割縫激光切割的關(guān)鍵在于選用合理工藝參數(shù)，參數(shù)選用不合理，會(huì)造成各種加工質(zhì)量缺陷，甚至使整根篩管報(bào)廢，應(yīng)不斷優(yōu)化加工工藝參數(shù)，提高篩管加工質(zhì)量。