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切割頭的『噴嘴』應(yīng)該如何選配?

激光制造網(wǎng) 來源:銳科激光2023-03-14 我要評論(0 )   

“噴嘴選的對,效率翻一倍”。雖然是一個看起來不起眼的小部件,但是作用并不小,既要抵御熔漬等雜物往上反彈,又要控制氣體擴(kuò)散面積及大小,因此,噴嘴質(zhì)量是決定切割...

“噴嘴選的對,效率翻一倍”。

雖然是一個看起來不起眼的小部件,但是作用并不小,既要抵御熔漬等雜物往上反彈,又要控制氣體擴(kuò)散面積及大小,因此,噴嘴質(zhì)量是決定切割質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一今天我們來聊聊如何選配『噴嘴』。



01、不同質(zhì)量的噴嘴區(qū)別大嗎?

區(qū)別很大,因?yàn)閲娮斓牟馁|(zhì)和精度對導(dǎo)電率、導(dǎo)熱效果、調(diào)試的難度、激光頭的保護(hù)有決定性作用,好的噴嘴可以保護(hù)切割頭內(nèi)部的光學(xué)鏡片,并將輔助氣體釋放到切割材料表面和切縫中引導(dǎo)氣體輔助切割并帶走熔渣,留下一個干凈的切口,所以說噴嘴的優(yōu)劣直接影響切割頭的壽命和切割工件的質(zhì)量。

 一般而言,切割頭原廠所配的噴嘴價格較高,這也使得第三方售賣的噴嘴大受歡迎,但并不是每個第三方廠商都具備這類耗材的生產(chǎn)能力的。


在光纖激光器價格戰(zhàn)火熱的近幾年,激光器配件的價格也越殺越低,一味的追求低價,而忽略質(zhì)量,反而會得不償失。

             

02、如果選配不當(dāng),會有什么后果? 


如果噴嘴設(shè)計(jì)和維護(hù)不當(dāng),加工精度不夠,就會造成氣體的流速減弱,氣流方向變得不穩(wěn)定,從而影響切割過程中材料的熔融而產(chǎn)生熔漬,切割較厚的板材甚至?xí)斐蔁o法切割。


-噴嘴選擇過大-


上層條紋及下層拖曳線粗糙(左),上層條紋粗糙有牙口(右)


-噴嘴選擇過小-


切割不充分(左),切割分層(右)

03、噴嘴都有哪些類型? 


目前主要有兩種噴嘴設(shè)計(jì): “低速噴嘴” (氣體流速小于音速) 和“高速噴嘴” (氣體流速接近音速) 。影響噴嘴性能的因素有切割頭腔體氣壓、噴嘴直徑、噴嘴內(nèi)部形狀和噴嘴出口形狀


高速雙層噴嘴和暴風(fēng)單層噴嘴


高速噴嘴的工作原理與火箭和噴氣發(fā)動機(jī)的排氣原理相同,對進(jìn)入噴嘴的氣體有加速的作用,因此高速噴嘴對于粘性材料的切割能產(chǎn)生更好的效果。


而如果使用普通低速噴嘴,會導(dǎo)致工件表面氣壓隨著切割高度的變化而產(chǎn)生較大的波動,導(dǎo)致切割效果不理想。


04、怎么選配噴嘴? 


可以從以下幾個方面進(jìn)行選配:

加工需求:激光設(shè)備所使用的單層噴嘴主要用于氮?dú)馇懈畈焕C鋼和鋁板;雙層噴嘴主要用于氧氣切割碳鋼。


材質(zhì):噴嘴常用的有兩種材質(zhì)——紫銅和黃銅,紫銅的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱性能較黃銅更優(yōu)。


尺寸:噴嘴的孔徑大小決定氣體的流量和氣場的形狀,一般切割3mm以下的薄板時,建議選用1mm直徑大小的噴嘴,而3mm以上則建議選擇1.5mm直徑大小的噴嘴,切割10mm以上的建議直徑2mm或以上的噴嘴。


加工精度:一個好的激光頭噴嘴,其同心度要達(dá)到0.03mm,而尺寸為1.0mm以下的噴嘴,同心度更是要達(dá)到0.02mm。高精度同心度的噴嘴不但能減少加工過程中的前期調(diào)試,更能有效避免高能激光打到激光頭內(nèi)壁上,從而能避免對激光頭造成損害。


-常用噴嘴介紹-


05、噴嘴怎么安裝調(diào)試?


噴嘴安裝步驟
1.擰下噴嘴;
2.換上新噴嘴,用適宜的力度重新擰緊;
3.更換噴嘴后必須重新做一次電容標(biāo)定。

以波刺12kW切割頭為例,焦點(diǎn)搭配噴嘴(0焦必須要校準(zhǔn)):

雙層1.2E:切割3mm-12mm碳鋼板,焦點(diǎn)5-11之間
雙層1.4E:焦點(diǎn)9-14
雙層1.6E:焦點(diǎn)11-16
雙層1.8E:焦點(diǎn)13-18
SP單層1.2:焦點(diǎn)8-13
SP單層1.4:焦點(diǎn)10-15
SP單層1.6:焦點(diǎn)12-17
SP單層1.8:焦點(diǎn)14-19

-常用噴嘴推薦-


現(xiàn)今市場噴嘴質(zhì)量參次不齊,選購時建議按照以上內(nèi)容仔細(xì)甄別,并通過正規(guī)渠道進(jìn)行購買。

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激光應(yīng)用激光切割焊接清洗
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