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3D市場研究

麥肯錫:3D打印時代五大顛覆性變化

3D打印商情 來源:微小網(wǎng)2014-08-28 我要評論(0 )   

肯錫全球研究院的研究表明,到2025年,3D打印的經(jīng)濟影響每年可能高達5500億美元。3D打印相對于其他制造技術(shù)的獨特優(yōu)勢可能會為許多行業(yè)帶來設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和技術(shù)支持...

    麥肯錫全球研究院的研究表明,到2025年,3D打印的經(jīng)濟影響每年可能高達5500億美元。3D打印相對于其他制造技術(shù)的獨特優(yōu)勢可能會為許多行業(yè)帶來設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和技術(shù)支持方面的深遠變化。本文著重闡述了3D打印可能帶來的五大顛覆性變化,并建議企業(yè)高管人員為此做好準備。

    以下是原文:

    3D打印時代五大顛覆性變化

    變化1 加快產(chǎn)品開發(fā)周期

    縮短產(chǎn)品開發(fā)時間是第一部3D打印機帶來的主要收益,它本來就是為加速產(chǎn)品原型構(gòu)建而生。在某些情況下,甚至可以將生產(chǎn)時間從數(shù)周或數(shù)天縮短至幾個小時。而且隨著增材制造(編者注:即通過逐層增加材料的方法制造實體物件的技術(shù)。3D打印其實是一種通俗的叫法,學術(shù)名稱叫增材制造,4D的也叫增材制造。)和常規(guī)制造界限的模糊,現(xiàn)在很多行業(yè)都有望進入第二輪加速周期。

    例如,增材制造能夠使原型產(chǎn)品更快到達客戶手中,并且更快地獲得更細致的反饋(這主要受惠于打印機分辨率的提升、高清晰度的色彩以及更加廣泛的材料選擇,比如有助于客戶預(yù)見終端產(chǎn)品的彈性體等)。這種無模具的原型開發(fā)能力可以讓企業(yè)快速測試多種配置,確定客戶的喜好,從而減少新產(chǎn)品進入市場的風險并縮短上市時間。企業(yè)甚至可以在傳統(tǒng)生產(chǎn)工具仍在制造過程中或者尚未做出生產(chǎn)決策之時,先用3D技術(shù)打印出零部件,并將相關(guān)產(chǎn)品在市場上進行試銷。如果企業(yè)確實需要訂購此類生產(chǎn)工具,他們也可以考慮使用增材制造技術(shù)來制造,從而節(jié)約更多時間和資金。

    我們預(yù)計,3D打印技術(shù)將在未來十年里大幅縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期(例如,3D打印會使制作簡單的實驗室儀器這類日常研發(fā)工作變得更高效)。由于3D打印技術(shù)能夠提升通過遠程合作進行眾包創(chuàng)意的能力,隨著時間的推移它將會對企業(yè)從更廣泛的視角考慮研發(fā)產(chǎn)生影響。

    變化2 新的制造戰(zhàn)略和產(chǎn)地選擇

    如今用3D打印技術(shù)直接生產(chǎn)最終產(chǎn)品已經(jīng)成為這個行業(yè)中增長最快的部分,年增長率達到60%。隨著成本的不斷下降和3D打印機功能的不斷改進,能夠經(jīng)濟地使用增材技術(shù)制造的零件范圍將大大拓寬。例如,波音公司已經(jīng)使用3D打印機為10種不同類型的飛機制造了約200種零部件。

    當然,并不是每一種零部件都適用這項技術(shù)并能從中獲得收益(包括降低成本、性能改進或者兼而有之)。企業(yè)應(yīng)該認清具有哪些特征的零部件更適合使用3D打印技術(shù)來生產(chǎn),包括具有較高勞動力成本要素(如裝配耗時以及有二次加工過程)的零部件、模具要求復(fù)雜且產(chǎn)量較低(因此加工水平很高)的零件、廢棄率或者廢品率過高的零部件。

    增材制造技術(shù)也會影響企業(yè)的產(chǎn)地選擇策略。對于3D打印制造而言,勞動力成本因素仍然存在,但事實上,它的重要性相對于傳統(tǒng)制造方式大大降低了,這就使得企業(yè)未來在選擇產(chǎn)地時會更多地考慮在發(fā)達國家進行本地化生產(chǎn)以貼近終端客戶,而不僅僅是一味將制造業(yè)外包到低成本國家。但另一方面,由于 3D打印的全數(shù)字化性質(zhì),企業(yè)也可以在電力和勞動力投入成本較低的欠發(fā)達國家生產(chǎn)復(fù)雜零部件,不必像現(xiàn)在這樣一定要將其留在發(fā)達國家生產(chǎn)。

    高級管理人員應(yīng)該密切關(guān)注的一個相關(guān)領(lǐng)域是3D打印材料市場的發(fā)展。未來的材料成本是不確定的,因為現(xiàn)在很多打印機都使用其打印設(shè)備廠商專有或特許的材料。如果未來情況發(fā)生變化并且有更普遍的材料標準(因此定價降低),這將很快對高管設(shè)計制造戰(zhàn)略和產(chǎn)地選擇產(chǎn)生十分顯著的影響。

    變化3 利潤來源轉(zhuǎn)移

    增材制造技術(shù)可能會改變企業(yè)提升產(chǎn)品和服務(wù)附加價值的方式。正如傳統(tǒng)制造業(yè)的外包曾經(jīng)推動耐克等消費品公司更多地倚重其設(shè)計技巧一樣,3D打印技術(shù)可以降低傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的成本和復(fù)雜性,從而迫使企業(yè)以其他方式實現(xiàn)自身產(chǎn)品的差異化,比如使產(chǎn)品更容易修復(fù)(因此壽命較長),或者推出更加個性化的設(shè)計。

    硬模具便于制造數(shù)以千計的相同產(chǎn)品,但減少對硬模具的依賴其實也創(chuàng)造了新的機會,企業(yè)能夠以較低的成本提供個性化或定制化的設(shè)計,并且可以更廣泛地接觸客戶群。例如,個性化正畸牙套的增材制造就體現(xiàn)了這類新技術(shù)的潛力。隨著越來越多的此類產(chǎn)品具備技術(shù)可行性,企業(yè)必須確定哪些有足夠的吸引力和商業(yè)價值。大規(guī)模定制和新設(shè)計可能性的結(jié)合將會成為許多企業(yè)提高競爭力的手段,最終對一些細分的傳統(tǒng)制造商產(chǎn)生顛覆性影響。

    增材制造應(yīng)用的實際影響可能更加深遠。在傳統(tǒng)的售后市場供應(yīng)鏈上,一個關(guān)鍵的挑戰(zhàn)是對備件庫存的管理。而使用3D打印機按需制造替換零件的能力會改變售后服務(wù)的經(jīng)濟效益和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。一些具備現(xiàn)場增材制造能力的小型設(shè)施可以取代大型的地區(qū)性倉庫,一些維修件的供應(yīng)甚至可以外包。例如,位于機場、醫(yī)院或者大型制造場所的小加工廠(或者代工廠)可以根據(jù)廠家直接提供的數(shù)據(jù)現(xiàn)場制作設(shè)備所需的大部分零件。

    當然,有一天零售商也可能會使用這類代工廠量身定制產(chǎn)品(如玩具或建筑材料),以滿足客戶的不同需求。對于擁有機器、核心設(shè)計或者兩者兼而有之的制造商而言,這種業(yè)務(wù)模式是具有代表性的產(chǎn)業(yè)鏈布局。

    變化4 新能力

    如今,圍繞傳統(tǒng)制造工藝的設(shè)計資源非常豐富,但圍繞3D打印的設(shè)計資源則要少得多。我們對制造公司高管的訪談表明,許多人已經(jīng)看到了這種不足,并且在爭先恐后地進行彌補。

    發(fā)揮增材制造技術(shù)的大部分潛力還涉及技術(shù)方面的挑戰(zhàn),包括設(shè)置環(huán)境參數(shù)以防止產(chǎn)品變形、優(yōu)化打印速度以及調(diào)整新型材料的特性等。事實上,調(diào)整材料是相當大的挑戰(zhàn)。塑料處理起來相對簡單,金屬則不那么容易,而漿和凝膠(比如打印活組織或鋅空氣電池的材料)是極其困難的。

    變化5 顛覆性的競爭者

    3D打印的諸多優(yōu)勢可以降低新企業(yè)進入市場的成本:例如,利用3D技術(shù)會降低模具成本,這方面僅需較少的投入就可以進行生產(chǎn),甚至可以小批量生產(chǎn)或者服務(wù)于利基市場。最終產(chǎn)品的直接制造可以大大簡化并減少設(shè)計師的工作,之后設(shè)計師只需將電腦中的產(chǎn)品投入商業(yè)生產(chǎn)即可。新型企業(yè)不斷涌現(xiàn),它們有的提供高度定制或合作設(shè)計的產(chǎn)品,還有的則成為產(chǎn)品的制造和分銷平臺,由客戶在線進行銷售。這些企業(yè)對消費者口味的洞察力、與客戶聯(lián)系的密切程度,都將是傳統(tǒng)的公司很難比擬的。

    這些新的競爭者起初可能只是利基市場的參與者,在一些消費者愿意為定制設(shè)計、更復(fù)雜的幾何形狀和更迅速的交貨支付溢價的領(lǐng)域進行運營。但是從長遠來看,他們將以意想不到的方式改變整個行業(yè),其競爭優(yōu)勢也將從低成本的大批量制造能力轉(zhuǎn)向價值鏈的其他領(lǐng)域,比如采用開源設(shè)計的圖紙和3D打印技術(shù)生產(chǎn)槍支。增材制造技術(shù)很可能會造成道德和監(jiān)管困境,并顛覆若干產(chǎn)業(yè)。

    原文作者:

    Daniel Cohen,麥肯錫咨詢顧問

    Matthew Sargeant,麥肯錫咨詢顧問

    Ken Somers,安特衛(wèi)普分公司大師級專家

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