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工業(yè)制造

大族粵銘激光:電池激光焊接工藝分析

來源:大族粵銘激光2022-05-30 我要評(píng)論(0 )   

電池生產(chǎn)過程中的焊接方法和工藝的合理選用非常重要,這將直接影響電池的生產(chǎn)成本、質(zhì)量好壞以及安全性能,電池激光焊接工藝作為一種先進(jìn)的新型焊接方式正在被廣泛應(yīng)用...

電池生產(chǎn)過程中的焊接方法和工藝的合理選用非常重要,這將直接影響電池的生產(chǎn)成本、質(zhì)量好壞以及安全性能,電池激光焊接工藝作為一種先進(jìn)的新型焊接方式正在被廣泛應(yīng)用。


電池激光焊接原理


電池激光焊接是通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的工件區(qū)域,利用其優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性加工,在極短暫的時(shí)間內(nèi)使工件形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū),從而使工件熔融并形成牢固的焊接點(diǎn)和焊縫,完成焊接任務(wù)。


電池激光焊接工藝優(yōu)點(diǎn)


電池激光焊接工藝能量集中、焊接精度高、效率高、焊接牢固。激光束易于聚焦、靈活方便,可在工件周圍的夾具或障礙間再導(dǎo)引,焊接能量可精確控制,焊接效果穩(wěn)定,焊接外觀好。整個(gè)焊接過程熱輸入量小,熱影響區(qū)域小,工件變形和殘留應(yīng)力小。電池激光焊接非接觸式焊接,光纖傳輸,可達(dá)性較好,自動(dòng)化程度高。焊接電池薄材或細(xì)徑線材時(shí),不會(huì)有回熔的困擾。電池激光焊接能為各種材料組合提供高強(qiáng)度焊接,尤其是在進(jìn)行銅和鋁材料之間焊接時(shí)優(yōu)勢(shì)更為明顯。



電池激光焊接質(zhì)量影響因素


激光焊接是目前高端電池焊接應(yīng)用的主流工藝,影響激光焊接質(zhì)量的因素比較多。比如其中一些參數(shù)極易波動(dòng),如果使用不當(dāng)容易發(fā)生不穩(wěn)定性,如何正確設(shè)定和控制這些運(yùn)行參數(shù),使其在高速連續(xù)的激光焊接過程中控制在合理的閾值,以確保焊接質(zhì)量。焊縫成形品質(zhì)的可靠性和穩(wěn)定性,是關(guān)系到電池激光焊接技術(shù)實(shí)用化、產(chǎn)業(yè)化的重要條件。



工件狀況注意


電池激光焊接要求對(duì)電池工件的邊緣進(jìn)行連接加工,需要很高的精度,光斑與焊縫嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn),而且工件原始裝配精度和光斑聚焦情況,在焊接過程中不能因焊接熱量傳輸而發(fā)生變化。這是因?yàn)榧す夤獍咝?,焊縫窄,不需要添加填充物。一般板材對(duì)接裝配間隙和光斑對(duì)縫偏差均不應(yīng)大于0.1mm,錯(cuò)邊不應(yīng)大于0.2mm。要獲得良好的焊接效果,對(duì)接允許間隙和搭接間隙要控制在薄板厚的10%以內(nèi)。


電池激光焊接機(jī)型推薦


https://www.ymlaser.com/chanpins/1251.html



高速振鏡激光焊接機(jī)


工藝優(yōu)勢(shì):


1、采用工控機(jī)人機(jī)交互,可實(shí)行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,操作簡(jiǎn)單可靠,容易控制;

2、采用優(yōu)質(zhì)振鏡系統(tǒng)在單點(diǎn)焊接時(shí)速度快于傳統(tǒng)XY軸平臺(tái);

3、同軸CCD攝像示教定位功能,可以快速精準(zhǔn)找到焊點(diǎn);

4、設(shè)備運(yùn)行成本低,耗材少,日常維護(hù)簡(jiǎn)單,減少停線調(diào)試成本;

5、焊接頭可自由選配,充分滿足客戶成本和場(chǎng)地的差異性要求;

6、激光器和工作臺(tái)可定制、可分離、可嫁接,與客戶產(chǎn)線快速對(duì)接;

7、可適用于不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、黃銅、鋁合金等多種材料焊接,主要應(yīng)用于3C產(chǎn)品零部件焊接、電池焊接、新能源等行業(yè)激光焊接應(yīng)用。


以上就是電池激光焊接的原理、技術(shù)闡述與應(yīng)用注意事項(xiàng)的全部內(nèi)容,選購相關(guān)激光設(shè)備,歡迎來大族粵銘激光咨詢。


文章來源:https://www.ymlaser.com/xinwenzx/1671.html


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大族粵銘激光激光焊接焊接工藝電池
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