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近日，據(jù)計(jì)算機(jī)世界雜志報(bào)道，美國(guó)消費(fèi)者技術(shù)協(xié)會(huì)（CTA）與聯(lián)合包裹服務(wù)（UPS）近日聯(lián)合發(fā)布名為《3D打?。汗I(yè)生產(chǎn)下一場(chǎng)革命》的報(bào)告，預(yù)測(cè)未來(lái)4年3D打印市場(chǎng)營(yíng)收將增長(zhǎng)2倍達(dá)到210億美元。報(bào)告中稱，目前大量制造商已在某種程度上使用3D打印技術(shù)，25%的制造商計(jì)劃將來(lái)采用這種技術(shù)。企業(yè)采用3D打印技術(shù)的最大原因包括：制作原型（占比25%）、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（占比16%）以及創(chuàng)新（占比11%）。3D打印已漸漸滲透到玩具、建筑、機(jī)械家電、衣飾、軍工、醫(yī)療、教育等領(lǐng)域，并發(fā)揮超乎想象的作用。 

目前，制作產(chǎn)品原型、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新是3D打印技術(shù)最常見(jiàn)使用方式，技術(shù)采用者將從使用3D打印技術(shù)制作原型到支持和簡(jiǎn)化生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)新的制造效率。

比如說(shuō)玩具行業(yè)，利潤(rùn)豐厚，是一個(gè)永不衰敗的行業(yè)，但是想要在市場(chǎng)中分一杯羹越來(lái)越難，究其原因，除了生產(chǎn)成本和市場(chǎng)需求之外，另外一個(gè)原因就是新品開(kāi)發(fā)缺乏創(chuàng)意和低效率。在傳統(tǒng)工藝下，一個(gè)玩具從概念到設(shè)計(jì)，再到量產(chǎn)和銷(xiāo)售，可能需要幾個(gè)月甚至更久的周期。而運(yùn)用3D打印技術(shù)，這個(gè)過(guò)程有可能縮短到幾周，甚至幾天。為什么呢？

因?yàn)槔?D打印技術(shù)可直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中打印出任何形狀的零件或者整體，直接避免了傳統(tǒng)制造的多個(gè)步驟，尤其在產(chǎn)品驗(yàn)證測(cè)試環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)，省去試制、開(kāi)模與試生產(chǎn)等等成本，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高效率和降低成本，讓玩具制造煥然一新。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國(guó)進(jìn)口玩具的1/3、歐盟進(jìn)口玩具的2/3均為中國(guó)制造，中國(guó)是不折不扣的玩具制造大國(guó)。如今3D數(shù)字化是制造行業(yè)的大背景，而3D打印技術(shù)的加入，將為玩具制造帶來(lái)新的機(jī)遇。

3D打印技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以大大縮短新產(chǎn)品研制周期，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤，避免更改后續(xù)工序所造成的大量損失，顯著提高了新產(chǎn)品投產(chǎn)的一次成功率，降低了新產(chǎn)品研發(fā)成本。

對(duì)于某些特定領(lǐng)域，3D打印技術(shù)在小批量制造方面存在優(yōu)勢(shì)，同時(shí)擁有無(wú)以倫比的靈活性。舉例來(lái)說(shuō)，無(wú)人機(jī)制造商正逐漸開(kāi)始使用3D打印技術(shù)，不再僅限于用其制作原型，有些零部件也使用3D打印方式制作。這些零部件就是最后成品，可以直接使用。

盡管大量制造商已經(jīng)開(kāi)始使用3D打印技術(shù)，但這項(xiàng)技術(shù)的全部潛力還遠(yuǎn)未發(fā)掘出來(lái)。如果企業(yè)能更好地了解3D打印技術(shù)帶來(lái)的好處，縮短制造過(guò)程中的供應(yīng)鏈，去除了生產(chǎn)過(guò)程中的冗余費(fèi)用，節(jié)省步驟和時(shí)間，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，代表著巨大機(jī)遇。增材制造系統(tǒng)正在與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法融合，給工業(yè)制造帶來(lái)新面貌。