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近年來，塑料激光焊接作為一種新型的塑料連接方式，相比傳統(tǒng)的塑料連接方式，具有焊接強(qiáng)度高、氣密性好、柔性強(qiáng)等諸多優(yōu)點，并且隨著技術(shù)與市場的不斷發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于汽車、新能源、醫(yī)療、消費電子、食品等行業(yè)，因此塑料激光焊接應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ诰薮蟮乃芰闲枨笫袌鼍邆淞己玫膽?yīng)用前景。

1在汽車配件領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著社會對汽車節(jié)能減排和安全性的要求越來越高，汽車廠商都在尋求汽車輕量化的制造工藝，改變傳統(tǒng)零部件封裝工藝等。塑料激光焊接這一新興的連接工藝，在一些汽車零部件制造方面有著比超聲波和熱板焊接等更好的強(qiáng)度、密封性、外觀、速度、穩(wěn)定性等優(yōu)點，作為一種高端而又極具性價比的應(yīng)用技術(shù)，正在汽車制造領(lǐng)域得到高速的普及應(yīng)用。

例如汽車配件中采用準(zhǔn)同步焊接方式的塑料激光焊接機(jī)應(yīng)用于各種組合閥體的焊接、單向閥等閥體的焊接以及汽車儀表盤的焊接；采用順序輪廓焊接方式的塑料激光焊接機(jī)進(jìn)行各種各樣的燃油管路與塑料接頭以及高檔車汽車保險杠、汽車迎賓燈焊接、渦流風(fēng)扇、汽車后尾燈、油氣分離器的焊接等。

2在汽車電子上的應(yīng)用

一些汽車電子相關(guān)的配件也由傳統(tǒng)的灌膠封裝等方式改為塑料激光焊接：以往一些汽車傳感器大多采用灌膠方式封裝，成本高、重量大、產(chǎn)品外觀差等。將塑料激光焊接方式應(yīng)用于客戶現(xiàn)場，能夠使客戶產(chǎn)品的產(chǎn)品成本、輕量化、外觀等得到極大的改善。隨著塑料激光焊接的普及，現(xiàn)在大部分傳感器均已開始使用塑料激光焊接封裝：諸如汽車360攝像頭、汽車?yán)走_(dá)、自動門鎖、電子駐車控制器、抬頭顯示儀等，采用塑料激光焊接，均能獲得很高的產(chǎn)品品質(zhì)與經(jīng)濟(jì)性。

3在醫(yī)療器械上的應(yīng)用

由于現(xiàn)代社會醫(yī)療水平的不斷提升，對醫(yī)療器械的要求不斷提高，促使新的技術(shù)應(yīng)用到醫(yī)療器械的生產(chǎn)上。激光塑料焊接是一種無接觸式的焊接方法，焊接過程中不會產(chǎn)生振動、噪音及粉塵，是一種極度清潔的精密焊接方法，非常適合醫(yī)療塑料制品的精密焊接。

采用掩模焊接方式焊接的醫(yī)療微流體芯片，能實現(xiàn)焊縫寬度的精確控制、優(yōu)良的氣密性以及對產(chǎn)品零污染等優(yōu)點。采用順序輪廓焊接的遙控器，焊接氣密性極高，能輕松應(yīng)對醫(yī)療場所頻繁的清洗消毒而保證里面的電子元件不受影響。還有諸如醫(yī)療軟管連接、血液分析儀、助聽器、液體過濾槽等清潔度要求高的器件的密封焊接，均使用到塑料激光焊接。

4在消費電子上的應(yīng)用

塑料激光焊接應(yīng)用到消費電子的焊接上，例如采用塑料激光焊接方式進(jìn)行手表表帶的焊接、VR眼鏡的封裝等，均能達(dá)到外觀美觀、焊縫強(qiáng)度高等特點。

現(xiàn)已有部分企業(yè)將塑料激光焊接應(yīng)用于電池封裝焊接，隨著激光技術(shù)以及材料技術(shù)的發(fā)展，塑料激光焊接的技術(shù)將會越來越成熟，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)絹碓綇V泛。

國內(nèi)對塑料激光焊接技術(shù)研究較晚，且多在學(xué)術(shù)理論方面的研究，實際應(yīng)用領(lǐng)域的研究相對國外來說比較少。倘若從企業(yè)方面來說，華焯科技也算是國內(nèi)首批跨入塑料激光焊接領(lǐng)域的大型激光設(shè)備廠家。